Для того, щоб забезпечити ефект розпилення насадки, сопло кожної насадки ретельно клює

Насадка є джерелом газового захисту зварювального пістолета. Форма насадки має великий вплив на рух повітряного потоку. Найчастіше використовувані форми насадки мають циліндричну та конічну форму.

Хімічні властивості пестицидів залежать від методів, рекомендованих виробниками хімічних речовин. Дуже важливо правильно вибрати насадку і використовувати правильний метод роботи.

Ретельне очищення засміченої насадки може продовжити термін служби сопла та посилити ефект використання насадки. Для забезпечення ефекту розбризкування сопла, насадку кожної насадки ретельно вирізають. Навіть пошкодження, спричинені неправильним очищенням, можуть вплинути на швидкість потоку та розподіл розпилення. У процесі використання обов’язково використовуйте достатню кількість фільтрів та системи розпилення, щоб зменшити засмічення.

Якщо насадка дійсно забита, її можна чистити лише м’якою щіткою або зубочисткою, і процес очищення повинен бути дуже обережним, навіть використання дерев'яної зубочистки для очищення пряжки насадки може спотворити отвір.

Насадки широко застосовуються в промисловості, з матеріалами, що починають від нержавіючої сталі, пластмас до карбіду кремнію, політетрафторетилену, ПП (інженерна пластмаса), алюмінієвих сплавів та вольфрамової сталі. Застосування зазвичай застосовується в автомобілях, гальванічних покриттях, обробці поверхонь та очищенні під високим тиском, видаленні пилу, охолодженні, десульфурації, зволоженні, змішуванні, садівництві та інших галузях промисловості.

Оскільки насадка спроектована відповідно до її роботи в різних умовах розпилення, форсунка, підходяща для потреб, вибирається для досягнення найкращих показників розпилення при використанні. Характеристики насадки в основному відбиваються на розпилювальному типі форсунки, тобто формі рідини при виході з отвору форсунки та її експлуатаційних характеристиках. Назва форсунки поділяється на форму вентилятора, форму конуса, потік рідкого стовпчика (тобто струменя), атомізацію повітря та плоску форсунку відповідно до форми розпилення. Насадка конуса поділяється на дві категорії: порожнистий і твердий конус;