Збільшити термін служби робочої підкладки середньої сумки та зменшити насадку для тунди

May 04, 2020

Тугої вогнетривка підкладка в основному включає теплоізоляційний шар, постійний шар і робочий шар.

(1) Ізоляційний шар (ізоляційний шар) (10 ~ 30мм). Цей шар знаходиться поруч із тундинською сталевою оболонкою. Основна функція полягає в ізоляції розплавленої сталі та зменшенні падіння температури розплавленої сталі в процесі розливу. Зазвичай використовують азбестові дошки, ізоляційну цеглу або легкі кастелі. Найкращим ефектом володіє волокно з силікатного алюмінієвого волокна, яке має низьку теплопровідність і легко будується.

(2) Постійний шар (100 ~ 200 мм), який контактує з шаром ізоляції і головним чином відіграє роль захисної ізоляції. У середині 1970-х років постійний шар в основному був виготовлений з глиняної цегли. Пізніше його збудували з цегли з високим вмістом глинозему. До кінця 1980-х рр. Для цілісного лиття використовували кастелі. Зазвичай кастелі були висококалітні або мулітні самопливні касети.

(3) Робочий шар (20 ~ 50 мм). Цей шар є ключовою частиною при контакті з розплавленою сталлю. Цей шар матеріалу повинен прагнути до простого обладнання та зручної конструкції під час використання та будівництва, що може знизити трудомісткість і підвищити продуктивність праці, і повинен мати хорошу пристосованість для випічки. Потрібно, щоб робочий підкладковий матеріал швидко затвердів і не лопався під час випікання. Має гарну міцність, може швидко випікатись або використовуватись безпосередньо без випічки. Це може знизити споживання енергії пакету для випічки та збільшити коефіцієнт використання середнього пакету, продовжити життєвий цикл середнього пакету та зменшити кількість запасних пакетів. Матеріал облицювального матеріалу повинен мати хорошу адгезію до постійного шару під час будівництва, і він не повинен впадати назад або руйнуватися. Він повинен мати хороші високотемпературні показники при високотемпературних умовах, не тільки вимагати високого ступеня вогнетривкості та певної високотемпературної міцності, але й повинен мати хорошу хімічну стійкість, щоб забезпечити відсутність вторинного окислення розплавленої сталі при високотемпературні умови. Це забруднить розплавлену сталь і не знизить якість заготовки. Під час використання він повинен мати хорошу стійкість до ерозії та проникнення розплавленого шлаку, а також здатність протистояти очищенню розплавленої сталі та шлаку, що сприяє покращенню терміну служби робочої підкладки середнього мішка та зменшенню вмісту жировика .