Як використовувати насадку з цирконію?

Oct 11, 2025

 

Використанняцирконієві насадки проміжного ковшаповинні суворо дотримуватися процесу "Встановлення - Попереднє нагрівання - Заливання - Технічне обслуговування - Заміна". Основою використання продукту є забезпечення належної герметизації під час монтажу та ретельний попередній нагрів для запобігання витоку розплавленої сталі або розриву сопла, що забезпечує стабільність безперервного лиття.

info-800-600
info-800-600

I. Підготовка перед -використанням

 

Встановлення є важливою передумовою, яка безпосередньо впливає на безпеку подальшої експлуатації. Основні напрямки роботи включають цілісність герметизації та точність позиціонування.

  • Очищення ковша:Спочатку очистіть установчий отвір форсунки на дні ковша, видаливши залишки вогнетривких матеріалів, сталевий шлак або сміття. Переконайтеся, що монтажна поверхня є рівною та не має виступів, щоб запобігти порушенням ущільнення, спричиненим забрудненнями.
  • Розташування та встановлення форсунок:Вирівняйте насадку з діоксиду цирконію з установчим отвором на дні ковша. Повільно вставте та відрегулюйте його у вертикальне положення, переконавшись, що центр сопла збігається з центром форми, щоб запобігти відхиленню потоку розплавленої сталі.
  • Ущільнювальна обробка:Заповніть щілину між патрубком і монтажним отвором спеціальним вогнетривким розчином або встановіть ущільнювальне кільце з вогнетривкого волокна. Обережно ущільніть за допомогою сальника або болтів, щоб забезпечити повну герметизацію, запобігаючи витоку розплавленої сталі під час заливки.

 

II. Попередній нагрів перед заливкою

 

Цирконієвий матеріал чутливий до перепаду температур. Прямий контакт із високотемпературною-розплавленою сталлю може спричинити розтріскування від термічного удару, що потребує попереднього нагрівання.

Метод попереднього нагріву:

Попередньо розігрійте весь ківш або додатково розігрійте область сопла, щоб запобігти локальному недогріву.

Вимоги до попереднього розігріву:

  1. Температура попереднього нагрівання повинна досягати 800-1000 градусів, з рівномірною температурою ковша по всьому. Різниця температур між внутрішньою та зовнішньою стінками сопла не повинна перевищувати 300 градусів.
  2. Контролюйте швидкість нагрівання не більше 200 градусів на годину, щоб запобігти розтріскуванню сопла через надмірну швидкість нагрівання.
  3. Визначте тривалість попереднього нагріву на основі розміру ковша та специфікацій насадки, зазвичай вона триває 2-4 години, щоб забезпечити повне проникнення тепла та усунення внутрішньої вологи.

 

III. Процес заливки

 

Основою заливки є стабілізація швидкості потоку розплавленої сталі, одночасно контролюючи стан сопла, щоб запобігти аномаліям.

Процедура запуску-:

Після того, як розплавлена ​​сталь потрапить у ковш, коли рівень рідини досягне заданої висоти, відкрийте ковзне сопло або пробку в нижній частині сопла. Повільно відрегулюйте отвір, щоб розплавлена ​​сталь надходила в форму зі стабільною швидкістю.

Принципи керування потоком:

  • Початковий етап:Уникайте надмірної швидкості потоку. Почніть з низької швидкості потоку, щоб ініціювати потік. Коли всередині форми утворюється стійка кірка, поступово збільшуйте швидкість потоку до нормальної.
  • Нормальна заливка:Підберіть швидкість потоку сопла до швидкості витягування заготовки, щоб підтримувати стабільний рівень рідини в прес-формі. Це запобігає переповненню через надмірні рівні або витоку через недостатні рівні.
  • Моніторинг-у реальному часі:Під час заливання використовуйте детектори рівня рідини в прес-формі, камери або ручне спостереження, щоб уважно стежити за витоком розплавленої сталі з сопла та забезпечити рівномірність потоку. Негайно відрегулюйте, якщо виникають відхилення.

 

IV. Технічне обслуговування під час заливки

 

Незважаючи на те, що цирконієві насадки демонструють чудову стійкість до ерозії, тривале використання все одно може призвести до закупорювання або локалізованої ерозії, що потребує цілеспрямованого обслуговування.

  • Заходи проти-засмічення:Якщо вкраплення розплавленої сталі прилипають до внутрішньої стінки сопла, зменшуючи швидкість потоку, можна ввести інертний газ аргон знизу або збоку сопла, щоб очистити вкраплення. Крім того, помірне підвищення температури ковша може знизити температуру плавлення включень, зменшуючи адгезію.
  • Запобігання локалізованій ерозії:Уникайте тривалої ерозії певної ділянки сопла розплавленою сталлю. Якщо виявлено значний локалізований знос, належним чином зменшіть швидкість лиття, щоб продовжити термін служби насадки.

 

V. Заміна та утилізація

 

Коли продуктивність насадки погіршується настільки, що вона більше не відповідає вимогам безперервного лиття, її необхідно негайно замінити, щоб уникнути погіршення якості заготовки.

Критерії списання:

  • Внутрішній діаметр сопла збільшився понад 15% від початкового розміру (наприклад, від початкового діаметра 50 мм до 57,5 ​​мм або більше), що призвело до неконтрольованої швидкості потоку.
  • На насадці є видимі тріщини, перфорації або витоки.
  • Термін служби досягає проектної межі.

Процедура заміни

Після того як ковш охолоне до температури навколишнього середовища, видаліть сальник і герметизуючий шар. Витягніть стару насадку з монтажного отвору за допомогою спеціальних інструментів. Очистіть залишки вогнетривкого розчину, потім встановіть нову насадку, дотримуючись кроків встановлення.

 

VI. Застереження щодо використання

 

  • Уникайте прямого контакту з розплавленою сталлю, якщо сопло попередньо не нагріте або недостатньо нагріте, оскільки це може спричинити руйнування цирконієвого матеріалу від термічного удару.
  • Утримайтеся від сильних ударів по насадці під час встановлення, щоб запобігти внутрішнім тріщинам через механічний вплив.
  • Різні марки сталі демонструють різну швидкість ерозії на соплах. Вибирайте насадки з відповідним вмістом діоксиду цирконію-наприклад, використовуйте сопла-цирконію високої чистоти для лиття з нержавіючої сталі.

 

Anyang Changtai Silicon Industry Co., Ltd. є всеосяжним виробником, який спеціалізується на розробці, обробці та продажі високотемпературних-диоксиду цирконію. Якщо вам потрібні високотемпературні вироби-з діоксиду цирконію, надішліть нам листа на адресу:zhang@ayctgy.com.Ми відповімо на ваш запит негайно після отримання.

 

Зв'язатися зараз